旋挖桩机

旋挖桩机施工过程中，如果干孔钻进泥岩，选用螺旋钻斗钻进效率较高，如果选用双底捞砂斗也可钻进，但负载较大；孔内一旦遇水马上出现打滑现象，因此打滑与水或泥浆有直接关系，所以泥岩打滑主要原因由以下几点组成1泥岩的硬度，2水或泥浆润滑作用，3泥岩吸水软化等。

详细介绍

1、旋挖桩机各种钻进方式介绍
旋挖钻机根据地质情况可分为四种钻进方式：切削、破碎、拨动和碾磨。
一、切削式：
切削钻进使用斗齿，使用双底捞沙斗配合摩阻式钻杆，钻进较为平稳阻力小的地层，一般地质强度在400千帕以内的如泥层、粉土和沙层，通过斗齿旋转切削，可减小阻力提升钻机速度。
二、破碎式：
破碎钻进使用截齿钻进，多数使用双底入岩钻斗，根据地质强度可配置摩阻或机锁钻杆，可钻进强度500千帕～1000千帕以的沙砾、泥岩、砂岩、页岩和中风化等，通过加压力传递给截齿上的合金点实现破碎钻进。
三、拨动式
可使用双底捞沙和双底入岩钻斗，也可配合宝峨齿使用，由于地质的种类不同，导致钻进方式随之改变，比如卵石层时，由于卵石排列无规则，不可切削和破碎，可用拨动式钻进，用主卷吊着钻杆，用钻斗齿尖拨动卵石，把卵石松动后在浮动下放钻斗，此操作方式是避开卵石的强度和振动。
四、碾磨式：
使用入岩筒钻和牙轴钻，配合机锁式钻杆钻进以单周抗压强度为计算的岩层，强度从几兆帕至几十兆帕，通常为入岩端承桩，通过筒钻环切碾磨入岩，或通过牙轴钻碾磨钻进，同时根据岩层的种类、强度、脆性和裂隙不排除有破碎的可能性。

2、旋挖桩机的适用范围及施工中存在的缺点
1.从对地层的适宜性来讲，既适用于粘性土、沙土、淤泥质土，也适用于人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层以及强度不高的风化岩。
2.从钻孔的方式来讲，既可以湿钻，也可以干钻。
3.从钻孔桩的类型来讲，既可以钻直孔，也可以钻斜孔，最大桩径可达2.5m，最深桩长可达100m。
4.从施工空间来讲，不需要提供较大的工作面即可作业，这是其他钻孔灌注桩所无法比拟的。
5.从环境角度来讲，施工噪音低，不污染环境，适用于环境保护要求高的施工地区。
缺点如下：
1.自重大, 对场地要求比较严格。旋挖机工作状态自重一般在70t 左右, 但其履带与地面接触面积约7.0m2，所以要求的地基承载力在100kPa 左右, 特别在填土地区, 如果地表没有进行硬化或换填处理, 地表水比较丰富或雨季施工要慎重考虑, 否则采用旋挖机施工只移机就非常困难, 严重浪费机械优势。
2.孔壁护壁差。由于旋挖机钻进速度快, 主要靠切土钻进, 孔壁护壁同比钻、冲孔桩要差。特别在填土和软土地层, 塌孔掉钻和卡钻容易发生, 要给予重视。填土和软土中施工要控制钻进速度, 尽量多转少钻, 达到护壁的要求, 同时在软土中施工要注意钻进进尺, 一次钻进深度不宜太大。
3.软土中孔内容易产生负压。旋挖机钻筒与土体接触面比较大, 在软土中如果钻进进尺大, 钻斗提升过程容易产生负压, 在增大旋挖桩机体上拔负重的同时对孔壁稳定性有不利影响, 容易形成孔壁缩径。
4.对于流塑状态的粘性土和松散的砂性土，必须解决泥浆问题，并慎重选用。

3、旋挖桩机泥岩钻进打滑的原因及解决方法
旋挖桩机施工过程中，如果干孔钻进泥岩，选用螺旋钻斗钻进效率较高，如果选用双底捞砂斗也可钻进，但负载较大；孔内一旦遇水马上出现打滑现象，因此打滑与水或泥浆有直接关系，所以泥岩打滑主要原因由以下几点组成1泥岩的硬度，2水或泥浆润滑作用，3泥岩吸水软化等。
三、不同钻具钻进分析 1螺旋钻斗钻进水孔泥岩时，由于泥岩遇水软化，会把螺旋钻斗前端的锥头挤满泥岩渣土，形成一个整体，钻具便失去钻进作用，不能持续钻进后,水或泥浆便进入钻斗与泥岩之间而润滑，便形成打滑。 2用双底截齿钻斗钻进泥岩水孔时，由于截齿钻进方式是利用前端的合金头钻入，合金头很容易破入泥岩，但由于前端的合金头很短，固定合金头的截齿体必须跟进切入，但截齿体太钝，便形成阻力，由于截齿破入泥岩太浅，泥岩具有胶结性，从而达不到破碎效果，因此不能持续钻进，水或泥浆进入截齿与泥岩之间而润滑，便形成打滑。 3通过上述分析，泥岩胶结性好不易破碎，需较锋利的刀具，钻进切入较深，切入阻力小才能达到切削破碎的效果。
四、破解泥岩钻进因此选用双底捞砂斗，切削式钻进符合上述分析。但实际捞砂斗也会出现打滑现象，不过其中包含众多因素 1.钻斗上的缺陷，比如中心定位尖不易过长过宽过钝，齿尖的角度及齿座之间的间隙，边齿的直径，斗齿的型号或齿尖磨损，通过改进，让齿尖长度高低落差，减少接触面积。 2.捞砂斗的直径，直径越大的钻斗，接触面积越大，越难以克服打滑，所以桩径较大可先选用较小直径的钻斗钻进。 3.克服打滑分析前面已讲到主要原因是由水或泥浆润滑引起的打滑，所以只要克服被软化的泥岩及表面的水或泥浆，就可克服泥岩打滑！克服后要持续钻进，水或泥浆便无法进入切削面，这样齿尖一直接触干地质，便可正常钻进。 4.操作操作上的控制非常重要，由于泥岩较硬，胶结性好，在水的润滑下想切入并不容易，首先把动力头提升到最高，之后必须控制动力头慢转，加压速度慢而持续，动力头与加压的速度一定配合好，如果加压行程完毕，没有切入泥岩，重新提升动力头继续钻进，一直到切入地质负荷上升，之后要持续钻进，当负荷过重时需提升动力头减轻负载，从而保护钻机部件。

（此内容由www.0531honghai.com提供）

上一条: 小型旋挖机下一条: 旋钻挖机